بارکوڈ کی پوزیشن کو صحیح طریقے سے کیسے ڈیزائن کریں۔

جب سےگرمی سکڑنے والی فلمایک تھرموپلاسٹک فلم ہے جو پیداواری عمل کے دوران کھینچی اور مبنی ہوتی ہے اور استعمال کے دوران سکڑ جاتی ہے۔لہذا، اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ پرنٹنگ کے لیے کون سا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، سطح کے پیٹرن کے ڈیزائن سے پہلے، مواد کی افقی اور عمودی سکڑنے کی شرحوں کے ساتھ ساتھ آرائشی گرافکس اور متن کے سکڑنے کے بعد تمام سمتوں میں قابلِ اجازت اخترتی کی خرابی، ضروری ہے۔ پیٹرن کو یقینی بنانے کے لیے، متن اور بارکوڈز کی درست بحالی پر غور کیا جائے۔

نوٹ کرنے کے لئے تین نکات
1. عام طور پر، بارکوڈ کی جگہ کا تعین کرنے کی سمت پرنٹنگ کی سمت کے مطابق ہونی چاہیے، ورنہ بارکوڈ کی لائنیں مسخ ہو جائیں گی، جو سکیننگ کے نتیجے کو متاثر کرے گی اور غلط پڑھنے کا سبب بنے گی۔
2. اس کے علاوہ، لیبل کی مصنوعات کے رنگوں کا انتخاب ممکنہ حد تک سپاٹ رنگوں پر مبنی ہونا چاہئے، اور سفید ورژن کی پیداوار ضروری ہے، جو اصل صورت حال کے مطابق مکمل ورژن یا کھوکھلی میں بنایا جا سکتا ہے.
3. بارکوڈ کے رنگ کو عام تقاضوں پر عمل کرنا چاہیے، یعنی بار اور خالی کا رنگ ملاپ کو بارکوڈ کے رنگ کے ملاپ کے اصول کے مطابق ہونا چاہیے۔

پرنٹنگ مواد کا انتخاب
گرمی سکڑنے کے قابل لیبلوں کی پرنٹنگ کا مختصراً اوپر تجزیہ کیا گیا ہے۔پرنٹنگ کے عمل کے کنٹرول کے علاوہ، مواد اس کے معیار کو متاثر کرنے میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے.لہذا، صحیح مواد کا انتخاب کلیدی ہے.
فلم کے مواد کی موٹائی کا تعین ایپلی کیشن فیلڈ، لاگت، فلم کی خصوصیات، سکڑنے کی کارکردگی، پرنٹنگ کے عمل اور گرمی سکڑنے کے قابل لیبل کی لیبلنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔عام طور پر یہ ضروری ہے کہ سکڑ فلم لیبل کی فلم موٹائی 30 مائکرون سے 70 مائکرون ہونی چاہئے۔
منتخب کردہ لیبل مواد کے لیے، فلم کے مواد کے سکڑنے کی شرح عام طور پر درخواست کی حد کے اندر ہونا ضروری ہے، اور ٹرانسورس (TD) سکڑنے کی شرح مشین کی سمت (MD) سکڑنے کی شرح سے زیادہ ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے مواد کی ٹرانسورس سکڑنے کی شرح 50% سے 52% اور 60% سے 62% ہے، اور خاص معاملات میں 90% تک پہنچ سکتی ہے۔طول بلد سکڑنے کی شرح 6% تا 8% ہونی چاہیے۔
اس کے علاوہ، کے بعد سےسکڑ فلمبہت گرمی سے حساس ہے، اسٹوریج، پرنٹنگ اور شپنگ کے دوران زیادہ درجہ حرارت سے بچنا ضروری ہے۔